Последние добавленные статьи

Государство старается проявлять заботу о людях с ограниченными возможностями. Это...
Ввиду последних событий, связанных с распространением вируса COVID-19 и, конечно же,...
Для производственных, промышленных объектов крайне важно получить целый ряд...
Газомотокомпорессоры – это вид промышленного оборудования, которое задействует на...
Для возведения любого жилого дома потребуется множество времени и комплект...

Для чего нужен измеритель теплопроводности?

Проведение количественной оценки теплопроводности для осуществления теплового контроля – это необходимость, возникающая в связи с отличиями в показателях теплопередачи разных материалов. Металлы представляют собой вид материалов, характеризующихся высокой теплопроводностью. Для других видов, таких как базальтовая и минеральная вата, или вспененный полиэтилен, этот показатель значительно ниже, что позволяет использовать их для теплоизоляции, а также производства строительных материалов. Осуществление теплового контроля проводится при помощи специальных устройств – измерителей теплопроводности (ИТП).

Метод измерения теплопроводности при помощи ИТП

Измерение теплопроводности осуществляется в условиях стационарного теплового режима измерителями теплопроводности. Прибор (ИТП) создает стационарный тепловой поток, который проводится сквозь толщу плоского образца, предназначенного для исследования. Поток имеет перпендикулярное направление к лицевым граням образца. В процессе работы осуществляются замеры толщины тестируемых образцов, плотности тепловых потоков и температуры противоположных лицевых граней. ИТП, работающие в режиме зонда, определяют скорость изменения температуры цилиндрического зонда, который погружается в материал. Особенностью метода является принцип проведения неразрушающего контроля, во время которого образец не подвергается разбору или разрушению, сохраняя первоначальные характеристики и свойства. 

Типы измерителей теплопроводности

В соответствии с выбранным методом измерения, определяется тип необходимого для выполнения задания устройства. Так, если задача решается в лабораторных стационарных условиях и образец предварительно подготовлен, то применяются стационарные измерители, а процесс измерений регулируется ГОСТ 7076. Для полевых условий, если тепловому контролю подлежит полная конструкция, предназначены зондовые устройства, работающие согласно ГОСТ 30256.

Приборы последнего поколения выполняют измерительные работы в цифровом режиме. Функционирование на основе микропроцессора гарантирует получение высокой точности данных и обеспечение хорошей производительности ИТП. Работают цифровые измерители от аккумуляторов, либо электронных блоков с автономным питанием. Преимущества данного типа устройств – возможность переноса данных на другой электронный носитель с последующей обработкой на ПК, а также наличие автоматической калибровки и самодиагностики. Для теплового контроля разного вида материалов применяются только те модели устройств, которые смогут обеспечить быстрое получение высокоточных результатов. 

Преимущества устройств теплового контроля

Определение теплопроводности различных материалов, используемых, прежде всего, в строительной сфере, требует от ИТП соответствия ряду требований. Приборы должны быть легкими в управлении, высокоточными и оснащенными системой самодиагностики. Моноблочное исполнение, компактность и небольшой вес также важны, поскольку от этих показателей зависит энергоэффективность строений любого типа.

 

Просмотров: 937

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Выезжающий Адсенс