Последние добавленные статьи
Ультразвуковой метод неразрушающего контроля
-
04.08.2014 г.
Контролировать качество сварных швов стремились с момента изобретения самой сварки. Отсутствие визуальных дефектов не гарантировало надежность сварных работ. Выход из положения определил изобретенный новый метод на основе использования ультразвука. Первые опыты контроля сварочных швов по способу пропуска ультразвука были проложены в 1930 году. В течение 20 лет метод совершенствовался и занял ведущее положение в установке качества мест сварки. На отдельные виды промышленности использовался метод УЗК – ультразвуковой неразрушающий контроль проводился в обязательном порядке. Излучение и прием ультразвуковых волн с последующей диагностикой позволяет определить плотность материала, и, по этим данным, найти отсутствие металла в сварочном шве. Такую работу выполняют с помощью дефектоскопа и пьезопреобразователя.
Проверка дает возможность определить место, где сварочный шов неполный, точно установить глубину нахождения полости и ее размеры. Именно дефектоскоп дает результаты проведенного исследования качества сварочного шва. Известно, что прохождение ультразвука в различных материалах имеет разную скорость. Зная скорость прохождения волн для индивидуально каждого металла, устанавливается дальность до дефектного места. Амплитуда отраженного сигнала выдает параметры величины некачественных мест сварки.
Виды контроля сварочных швов зависят от марок используемых материалов, размеров сварочных швов, возможностей доступа приборов по геометрическим данным. Но принцип проведения такого анализа всегда основывается на ультра звуковом контроле.