Сварочные работы - выбор электродов

13.02.2015 г.

Современные покрытые электроды сварочные в себя включают надёжные металлические стержни.

Сварка – это, в настоящее время, самый популярный и распространенный способ соединения металлических деталей.

Во время самого процесса сварки устанавливается межатомный контакт между свариваемыми деталями. Это происходит за счет нагревания, пластической деформации или их обоюдного воздействия. Соединение, которое получается в результате такого взаимодействия, называется сварным.

В месте нагрева металл расплавляется, сливаясь с общим объемом. Образуется сварочная ванна из жидкого металла. Во время охлаждения это место застывает. Так и получается сварочный шов. Он может состоять только из металла, или с добавлением присадки, которая дополнительно вводится в сварочную ванну и расплавляется.

Для того чтоб проводить сварочные работы, необходим специальный аппарат, который применяется при изготовлении и ремонте самых разнообразных металлических деталей.  Активно используются сварочные аппараты  в строительстве, на заводах железобетонных конструкций, машиностроительных предприятиях, автосервисах и некоторых других сферах деятельности человека. Ни одно предприятие, работающее с металлическими конструкциями, не обойдется без сварочного аппарата. Профессия сварщика считается одной из самых престижных среди рабочих специальностей. Да и вообще,  умение качественно варить - это искусство!

Основные типы сварки

Самый простой способ соединения металлических деталей – ММА (ручная дуговая сварка покрытым электродом). Аббревиатура ММА походит от американского словосочетания «Manual Metal Arc». Сварка проводится вручную, с использованием электродов. Они представляют собой металлические стержни, покрыты специальным составом. Обмазка электродов изготавливается из смеси различных компонентов, которая имеет порошкообразный вид. Она выполняет очень важные функции. Не позволяет расплавленному металлу контактировать с атмосферными газами, проводит металлургическую обработку будущего сварочного шва, делает горение дуги устойчивым и значительно улучшает качество сварки. Обмазка не дает металлу окисляться, т.к. исключает доступ кислорода.  Образование шва идет одновременно с плавлением стержня, поэтому в него входит металл, как самих соединяемых деталей, так и основания электрода. Сварщик вручную перемещает дугу вдоль свариваемых кромок и подает в зону сварки электрод (по мере расплавления).

Этот способ сварки самый распространенный в силу многих причин. Работы можно проводить в любом положении и даже в труднодоступных местах. Метод довольно прост в использовании, универсален для всех металлов. Также очень важным фактором является его доступность массовому потребителю. Но кроме достоинств ручная дуговая сварка покрытым электродом имеет и свои недостатки. Главный из них – малая производительность процесса. Кроме того, качество выполненных сварных швов зависит, в основном, от квалификации сварщика.***