Буровой раствор

07.07.2020 г.

Бурение – многокомпонентный технический процесс, без которого невозможна добыча нефти и газа. Во время работ учитывают ряд факторов: от исправности оборудования до качества расходных материалов. Буровые смазки обеспечивают эффективность и успешность бурового процесса: защищают от повреждения и коррозии, уплотняют соединения, способствуют нормальной работе оборудования. Газообразный буровой раствор, в котором можно использовать гильсонит для буровых растворов.

Задачи и назначение буровых смазок

Смазочные добавки – узкоспециализированные эмульгаторы антифрикционного типа. Используются для недопущения износа поверхностей, подвергаемых частому трению. Смазка продлевает эксплуатационный срок деталей и узловых механизмов, снижает износ, предотвращает появление заеданий (заклиниваний, задиров) и подобных проблем с буровым оборудованием. Продукт защищает установки от внешних воздействий: проникновение пара, грязи, агрессивных составов.

Основная сфера применения – смазывание резьбовых, узловых и винтовых соединений в различном оборудовании. Это буровые штанги, шарошечные долота различных типов, бурильные трубы. Смазочные полимеры выполняют 5 основных функций.

1. Охлаждающий, смазывающий эффект.
2. Удерживающее действие – во время экстренной остановки буровых работ смазки сохраняют шлам во взвешенном состоянии, удерживают его от осаждения.
3. Вывод/удаление шламов.
4. Поддержание установленных показателей давления.
5. Недопущение появления уплотнений в песчаных или глинистых отложениях.

Качественные смазки для буровых растворов – гарантия эффективности и производительности работ. Состоят вещества из утяжелителей, загустителей, ингибиторов коррозии, детергентов (смазочных добавок). Также в составе присутствуют нефтяные или минеральные масла, многоатомные спирты. При выборе смазочного полимера важно обращать внимание на все характеристики: основа, назначение, температура застывания. При использовании смазки – учитывать рабочие условия и совместимость.***