Изоляция соединительных деталей по ТУ

24.04.2013 г.

Научный прогресс, который заметен не вооруженным глазом, подталкивает к развитию различных отраслей энергопромышленности. Отдельную нишу занимает прокладка газонефтепроводов. Ориентация производителей труб для газонефтепроводов поменялась, изоляция соединительных деталей по ТУ выполняется на заводе, что имеет свои плюсы и минусы. Трассовая изоляция труб осталась в прошлом. Строительство магистральных трубопроводов проводится с использованием стальных труб и фитингов с заводским покрытием. В любой реформе есть свои противники и люди, которые поддерживают реформу. Можно смело утверждать, что смена технологии изоляции труб, для газонефтепроводов, ускорила строительство магистральных трубопроводов, что в свою очередь увеличило количество газонефтепроводов.

Заводская изоляция труб позволила совершать прокладку трубопроводов круглогодично. Погодные условия, которые могли помешать в строительстве трубопроводов, сегодня не влияют на сдачу в эксплуатации газонефтепровода. Переориентация с трассовой изоляции труб на заводскую, связана с тем, что заводское покрытие более качественное. Практически малоэффективная щеточная очистка, которая использовалась при трассовой изоляции, сменилась на фракционированную обработку стальною дробью. Современные методы заводской изоляции труб предусматривают дополнительную промывку поверхности труб горячей водой. 

Использование самых качественных покрытий, материалов при заводской изоляции труб, имеет неоспоримое преимущество перед трассовой изоляцией. Также при заводской изоляции труб возможна смена технологии и оборудования, трассовая изоляция не предусматривала данной процедуры действия. Следует, отметит, что заводская изоляция труб, уменьшила аварийность на магистральных трубопроводах.