Смазки для волочения проволоки. Основные принципы выбора.

16.04.2016 г.

Проволоку изготавливают на специальных машинах, где она проходит через несколько последовательных волок (металлических пластин с отверстиями), становясь значительно тоньше. Чтобы уменьшить износ волоки, повреждение обрабатываемого материала, усилия для протягивания (волочения), используют смазывающие вещества. 

Для этого процесса применяют:

- сухие порошки (при сухом волочении),

- масла, эмульсии, в том числе с наполнителями (при мокром).

На выбор мокрой или сухой смазки влияет толщина проволоки и другие показатели.

Смазки для мокрого волочения.

Основное преимущество жидкой смазки в том, что охлаждение материала происходит быстрее, сила трения уменьшается, и изделие имеет более гладкую поверхность. Это особенно важно при производстве тонкой и медной проволоки.

Смазки для сухого волочения.

Сухие смазки эффективнее мокрых, так как образуют более плотную поверхность. Коэффициент деформации, за счет такой смазки, может быть увеличен. Ее применяют при изготовлении толстой проволоки, где идеально гладкая поверхность не так важна, зато снижается нагрузка на волоку.

Что необходимо учитывать при выборе смазок для волочения?

1.  Они должны обладать высоким охлаждающим действием при высоких скоростях, во избежание деформации и прилипания изделий к волоке. 
2.  При горячем волочении применяют смазки, имеющие высокую температуру воспламенения.
3.  Если необходимо получить более гладкую поверхность, лучше подойдут водные или жидкие масляные смазки, но их применяют для мягких металлов и при небольшом обжатии.
4.  Они должны полностью выгорать при отжиге или легко удаляться с поверхности проволоки после завершения процесса. 
5. При хранении готовой продукции, чтобы не было коррозии, возможно, необходимы будут смазки, которые останутся на изделии после обжатия.
6. Тип машины для волочения также влияет на выбор смазки. При чрезмерном скольжении барабана для машины подбирается вещество, которое это компенсирует, чтобы предотвратить повреждение материала.
7. Затраты ресурсов, стоимость учитываются при выборе веществ. Выполняя качественную очистку минеральных масел, их применяют многократно.

От выбора смазывающего вещества, в значительной степени зависит качество получаемого изделия. Существует множество нюансов, которые повлияют на конечный результат, за подробностями лучше обратиться к поставщику http://m-czksk.ru/. Он предоставит конкретную информацию.