Система энергоснабжения предприятия по металлообработке: важность проблемы

30.01.2014 г.

Металлообработка – одно из самых важных и наиболее востребованных направлений в современной отечественной индустрии. Спрос на изделия из различных сплавов с годами только растет. Что и понятно, учитывая, насколько широка зона применения подобной продукции: строительство, пищевая, химическая, машиностроительная промышленности зависят от эффективности металлообрабатывающих компаний.
При этом технологии обработки сырья постоянно совершенствуются: современные компании не могут позволить себе терять в конкурентоспособности из-за желания сэкономить на станках, оборудовании, инструментах, применяемых в их работе. Поэтому технологический парк и инструментарий данного класса организаций меняется постоянно: на балансе появляются все более сложные, технически продуманные машины. Но их технических характеристик для эффективной работы не достаточно. Необходимо еще и обеспечить технику питанием.
И здесь дизель-генератор как основной или резервный источник питания просто необходим. С одной стороны, не нужно быть профессионалом даже не металлургической – любой другой промышленности, чтобы понимать, насколько далека от совершенства централизованная система энергоснабжения. С другой стороны, далеко не всегда компании, занятые металлообработкой, размещаются в черте города: ввиду сложности их специфики им проще обосноваться в необжитом районе, где, вполне может так случиться, доступа к централизованной системе не будет.
Почему именно дизельный генератор? Во-первых, дизель все еще дешевле бензина при равной производительности обоих типов станций. Во-вторых, модельный ряд того же признанного производителя качественных генераторов sdmo представлен значительным ассортиментом промышленных механизмов, способных обеспечить энергией даже столь энергоемкий объект, как завод по металлообработке. В-третьих, станции дизельного типа элементарно проще обслуживать и устанавливать.
Что же касается перспектив их использования в данных условиях, то здесь перечень будет впечатляющим. Первый момент – надежность работы: в организацию такого завода придется основательно вложиться, очень обидно будет, если инвестиция не окупится из-за регулярных простоев, снижающих продуктивность работы. Кроме того, от перебоев с подачей энергии всегда страдает техника, а в данном случае – достаточно привередливое, сложное и очень дорогое в рамках ремонта оборудование. И, наконец, безопасность: в организациях, занятых столь серьезным видом работ, просто необходимо позаботиться об эффективности всех систем безопасности, элементы которых тоже работают от источника энергоснабжения.