Измельчение древесины и переработка в топливные гранулы

05.07.2013 г.

При производстве твердого биотоплива в промышленности используется измельчающее оборудование: рубмашины или щепорезки (барабанные и дисковые); молотковые дробилки или мельницы; соломорезки.

Они нужны для измельчения отходов из древесины и получения из них сырья для дальнейшего брикетирования или гранулирования. Всё, что остается после дробления, подсушивается и отправляется на специальное оборудование, которое спрессовывает опилки в брикеты.

Устройство дробилки, хоть и очень простое, но достаточно прочное, чтобы перерабатывать твердые материалы в различных промышленных областях.

Существуетразличные виды дробилок, которые различаются по степени измельчения материала и подразделяются на мелкого (способные измельчать от 5 до 25 мм промышленный материал), среднего (измельчают до 25-100мм материал) и крупного дробления (измельчают материал до 100 до 300мм).

По типу дробящего механизма дробилки делятся на конусные, щековые, роторные, стержневые, валковые и молотковые.

Наиболее удобной в использовании является молотковая дробилка с бункером-дозатором щепы.

Предназначается молотковая дробилка дляизмельчения и разрушения кусков древесины с небольшой степенью влажности и средней прочности. Разрушение производится по ударному принципу: по сырью бьют прикрепленные на роторе, быстро вращающиеся молотки, В результате большие куски отходов древесины измельчаются на более мелкие. За счёт ударения  друг об друга  кусков иезмельчаемого материала происходит дополнительное измельчение продукции. Кроме того, измельчение происходит также за счет отбрасывания сырья на плиты.

В промышленности используются также дековые молотковые дробилки, преимуществом которых является способность переработки влажной древесины, что нельзя делать в обычных типах дробилок, поскольку влажная древесина налипает на внутренние составляющие механизма.

Дековые дробилки молоткового типа предназначены для измельчения древесных отходов,  обрезков и технологической щепы.

Молотковые дробилки различаются по типу крепления молотков и по их расположению, по реверсивному, а также нереверсивному направлению вращения роторов и числу роторов, по расположению загрузочного устройства и по форме плит. Они имеют малые габариты, небольшой вес,  что позволяет устанавливать их на открытом пространстве, под навесом, или в закрытых помещениях. При этом им не требуется ни фундамент, ни стройплощадка. Дробилки очень прочны и надежны. При работе они потребляет очень мало электроэнергии.

В процессе измельчения материала можно настраивать и регулировать его размер, который должен в результате получиться, на выходе. Поэтому для этого изменяют количество и форму молотков, размер зазора между механизмами и частоту вращения ротора.

Поскольку при работе основная нагрузка приходится на молотки, они требуют частой замены.

Высокая производительность молотковых дробилок и небольшая цена делает их незаменимыми в деревообрабатывающей промышленности.