Последние добавленные статьи

Набивные массы для индукционных печей — это огнеупорные составы, формирующие рабочий...
Вентиляционная труба из полиэтилена низкого давления — это надёжный элемент систем...
Между Воронежем и столицей налажено регулярное автобусное сообщение: рейсы...
Любая стройка или ремонт начинаются с подсчёта материалов. Ошибка в расчётах...
Слаботочные сети — это инженерная инфраструктура, обеспечивающая передачу данных,...

Горизонтально-направленное бурение. Вертлюги для буровой установки

Горизонтально направленное бурение (также известное как ГНБ) – это такой метод бурения, который позволяет проводить работы под определенным углом, что дает возможность существенно сократить временные и материальные расходы на проникновение в почвенный слой, гарантируя высокую производительность труда. За последнее время в России этот способ прокладки коммуникаций получил широкое распространение. Важно отметить, что ГНБ также активно используются для исследования и разработки подповерхнстных коллекторов в случае, когда осуществить вертикальное бурение достаточно проблематично.

Оборудование для горизонтально направленного бурения

Современное оборудование для гнб условно делят на две группы:

  • оборудование, предназначенное для укладки траншей и трубопроводов;
  • оборудование для прокладки различных коммуникаций бестраншейным способом.

Каждый из выше указанных типов оборудования обладает определенными достоинствами и недостатками. В то же время, бестраншейный метод сегодня является наиболее эффективным для прокладки сетей и строительства трубопроводов.

Основные преимущества ГНБ:

  • возможность бестраншейного строительства коммуникаций под реками, автомобильными и железными дорогами, природными препятствиями;
  • существенное сокращение сроков и капиталовложений в строительный процесс;
  • возможность автономной работы оборудования т. е. независимость от стационарных источников питания.

Реализация ГНБ:

  • Первый этап. Прокол осуществляется при помощи буровой головки со встроенным излучением и со скосом в передней части. При вхождении буровой головки в земляной покров, происходит подача специального раствора – бетонита через отверстия, благодаря которым осуществляется заполнение скважины раствором. Этот раствор минимизирует трение и способствует предохранению скважины от возможных обвалов, а также осуществляет охлаждение бурового инструмента, и помогает выносу обломков породы на поверхность.
  • Второй этап – расширение скважины. Происходит изменение инструмента работы, благодаря тому, что буровая головка меняется на риммер. Он проходит в траншею и способствует расширению пилотной скважины до нужного диаметра.
  • Третий этап. Непосредственно прокладка трубопроводов – напротив буровой установки располагается уже приготовленная к протягиванию плеть трубопровода. К началу самой плети прикрепляется оголовок, который воспринимает тяговое усилие риммеру и буровым вертлюгом. Так буровая установка данную плеть и затягивает в скважину.
  • Четвертый (заключительный) этап – предоставление заказчику всей технической документации согласно принятым стандартам.
Просмотров: 1043

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить